Wszystkie izolacje termiczne mają najlepsze właściwości izolacyjne przed ciepłem, zimnem i hałasem - ale ci, którzy cenią naturalne materiały, nie mogą uniknąć izolacji z włókien drzewnych. Oprócz wszechstronności istnieje wiele innych zalet przemawiających za izolacją z włókien drzewnych.
Samo drewno ma bardzo dobre właściwości termoizolacyjne. Dlatego warto używać tego również w przypadku budynków. Izolacja z włókien drzewnych składa się ze znormalizowanych, produkowanych przemysłowo materiałów izolacyjnych do izolacji cieplnej budynków. Podstawą są zawsze włókna drzewne, które stanowią co najmniej 85 procent materiału izolacyjnego, ale mogą również zawierać dodatki.
Jakie właściwości ma izolacja z włókien drzewnych?
Niezależnie od tego, czy jest elastyczny czy odporny na nacisk - drewniany materiał izolacyjny jest dostępny jako panele termoizolacyjne o różnych grubościach lub jako elastyczne maty - ale także jako luźny materiał do izolacji wdmuchiwanej. Panele termoizolacyjne są prostokątne lub trójkątne, dzięki czemu możliwe są również tzw. Kliny izolacyjne. Panele produkowane w procesie suchym mają grubość od 40 do 240 milimetrów, podczas gdy w procesie mokrym uzyskuje się znacznie cieńsze panele. Aby uzyskać grubszą izolację, po prostu ułóż dwie warstwy izolacji przesunięte względem siebie. Jeśli chodzi o izolację z włókien drzewnych, często spotyka się oznaczenia WF dla „włókna drzewnego” lub HFD dla izolacji z włókien drzewnych.
Płyty izolacyjne z włókien drzewnych są wykonane prawie w całości z odpadów drzewnych z drzew iglastych, takich jak świerk, sosna czy jodła. Są wytrzymałe, mają wysoką zawartość żywicy, są niedrogie i pozostają po ścince drzew lub jako odpad w tartakach. Włókna są mieszane z dodatkami zapewniającymi określone właściwości izolacji. Takie zoptymalizowane materiały izolacyjne z włókien drzewnych mogą być następnie stosowane jako podstawa pod tynk do izolacji elewacji w systemach termoizolacyjnych (ETICS). Ponieważ panele są otwarte na dyfuzję, zapewniają przyjemny klimat w pomieszczeniu jako izolacja wewnętrzna.
Produkcja izolacji drewnianych
Izolacja wykonywana jest metodą mokrą lub suchą w zależności od pożądanych właściwości. W każdym razie drewno jest najpierw rozdrabniane, a następnie przetwarzane:
W procesie na mokro włókna drzewne są mieszane z wodą w celu utworzenia lepkiej masy, którą prasuje się, podgrzewa, a następnie tnie na panele. Zawarta we włóknach żywica i liginina działają jak naturalny spoiwo i zapewniają niezbędną spójność włókien.
W zależności od składników można doprawić miazgę drzewną i tym samym nadać izolacji dodatkowe, bardziej szczególne właściwości: jeśli doda się również mineralny magnezyt lub cement, powstają szczególnie stabilne płyty, które są używane jako płyty bazowe tynku w systemie termo-kompozytów. Z bitumu, parafiny lub lateksu powstają odporne na wilgoć płyty pilśniowe.
W wyniku procesu na sucho płyty izolacyjne są szczególnie odporne na nacisk i stabilne wymiarowo, ale spoiwa syntetyczne zapewniają szczególną stabilność: włókna drzewne są albo mieszane z ciekłymi spoiwami (żywice PUR), albo przed prasowaniem dodawane są specjalne włókna klejące. Takie odporne na ściskanie materiały izolacyjne z włókien drzewnych można następnie stosować nawet jako izolację od dźwięków uderzeniowych.
Płyty pilśniowe nadają się również do izolacji dźwięków uderzeniowych.
Wszystkie produkty oferują izolację termiczną i wygłuszenie
Przy współczynniku przenikania ciepła od 0,045 W / (m² · K) do 0,055 W / (m² · K), materiały izolacyjne z włókien drzewnych należą do górnego środkowego zakresu materiałów izolacyjnych i z łatwością spełniają wszystkie wymagania rozporządzenia w sprawie oszczędzania energii zgodnie z normą DIN 4108 w zakresie izolacji cieplnej w budynkach. Ekologiczne materiały izolacyjne są również otwarte na dyfuzję i pochłaniają dźwięk, ponieważ mają stosunkowo dużą masę i porowatą strukturę. Dlatego są idealne do izolacji wnętrz lub renowacji starych budynków.
Włókna drzewne mają właściwość magazynowania ciepła i uwalniania go z opóźnieniem. Oznacza to, że produkty nie tylko zatrzymują ciepło w domu, ale także blokują ciepło z zewnątrz. Ze względu na bardzo dużą gęstość nasypową i wysoką pojemność cieplną izolacji do 2100 dżuli na kilogram i kelwinów - ponad dwa razy więcej niż w przypadku wełny mineralnej - płyty izolacyjne z włókna drzewnego działają jak bufor w upalne dni, uwalniając ciepło z opóźnieniem do dziesięciu godzin . Sprawdza się to szczególnie dobrze jako izolacja nadkrokwiowa lub jako izolacja elewacji. Te materiały izolacyjne przenoszą następnie ciepło w południe i po południu do wnętrza z opóźnieniem - gdy już ostygnie na zewnątrz.
Gdzie stosuje się izolację z włókien drzewnych?
W zależności od tego, w jaki sposób są wytwarzane i przetwarzane, materiały izolacyjne mają bardzo szerokie zastosowanie. Niezależnie od tego, czy jest to materiał izolacyjny w zespolonym systemie izolacji cieplnej (ETICS), do izolacji międzykrokwiowej i nadkrokwiowej na dachu, do ścian osłonowych, czy jako wewnętrzna izolacja stropów, ścian zewnętrznych lub ścian suchych - prawie wszystko jest możliwe. Solidne płyty izolacyjne nadają się jako izolacja od dźwięków uderzeniowych, luźny materiał do izolacji wdmuchiwanej.
Do izolacji zewnętrznej stosuje się panele specjalnie impregnowane, a do wnętrz wilgotnych panele impregnowane parafiną. Istnieją również płyty izolacyjne do systemów ogrzewania płaszczyznowego do wnętrz.
Zalety izolacji włóknami drzewnymi
Jako produkty naturalne, materiały izolacyjne z włókna drzewnego są ekologiczne, przyjazne dla środowiska, a po demontażu bardzo łatwe do recyklingu, a nawet ponownego użycia. Dalsze zalety to:
- Elastyczne panele izolacyjne można łatwo zaciskać między elementami ograniczającymi, takimi jak krokwie lub rozpórki suchych ścian.
- Dobre właściwości izolacyjne są widoczne zarówno zimą, jak i latem.
- Włókna drzewne zapewniają zdrowy klimat w pomieszczeniu pod względem biologii budynku i regulują klimat.
- Włókna regulujące wilgoć przeciwdziałają tworzeniu się pleśni.
- Odpowiedni do ETICS, gdzie dobra zdolność magazynowania ciepła płyt przeciwdziała tworzeniu się glonów.
- Płyty izolacyjne z włókna drzewnego można ciąć indywidualnie.
- Wszechstronny, czy to dach, sufit czy fasada.
- Niezależnie od tego, czy są to różne mocne strony, czy z piórem i wpustem - poszczególne produkty są bardzo wszechstronne.
Wady izolacji z włókien drzewnych
Oczywiście są też wady. Na przykład, jeśli chodzi o ochronę przeciwpożarową, izolacja z włókien drzewnych nie jest najlepszym wyborem. Dodatek soli boru lub siarczanu amonu sprawia, że płyty izolacyjne z włókien drzewnych są bardziej ognioodporne, co oznacza, że osiągają klasę ochrony przeciwpożarowej B2 (normalnie palne) lub Euro E zgodnie z DIN 4102-1. Jeśli jednak płyta pilśniowa się zapali, to nie jest tak szybka jak styropian, spala się powoli i nie kapie. W porównaniu do wełny mineralnej czy styropianu izolacja z włókien drzewnych powoduje wyższe koszty.
Panele można ciąć, ale nie prostymi nożami i nie tak łatwo, jak w przypadku innych materiałów izolacyjnych. Ponadto wytwarzany jest drobny pył, dlatego podczas przetwarzania obowiązkowa jest maska ochronna.
Ile kosztuje ekologiczna izolacja termiczna z włóknami drzewnymi?
Koszty na metr kwadratowy wynoszą mniej więcej od 40 do 50 euro i dlatego są znacznie wyższe niż w przypadku innych materiałów izolacyjnych. Miejsce użytkowania, a tym samym właściwości paneli, naturalnie, odgrywają decydującą rolę - izolacja od dźwięków uderzeniowych jest logicznie tańsza niż izolacja nadkrokwiowa na dachu.
Na co należy zwrócić uwagę podczas montażu izolacji z włókien drzewnych?
Podczas montażu izolacji z włókna drzewnego wszystkie inne elementy, takie jak tynk lub farba, powinny być dopasowane do materiału. Podczas cięcia należy używać specjalnych narzędzi, aby uzyskać czyste krawędzie cięcia, a tym samym idealnie dopasowane panele.
Jeśli traktujesz produkty jako izolację zaciskową, musisz je przyciąć z nawisem, aby trzymały się niezależnie. Istnieją specjalne płyty pilśniowe do izolacji wewnętrznej - również pokryte mineralną warstwą funkcjonalną, która służy również jako paroizolacja, dzięki czemu nie jest potrzebna żadna folia do wnętrza.