Sztuka łączenia: doskonałe połączenia w płycie gipsowo-kartonowej

Sztuka łączenia: doskonałe połączenia w płycie gipsowo-kartonowej

Mistrz pokazuje się na krawędziach. A w płytach gipsowo-kartonowych dobrą pracę można rozpoznać po dobrze wykonanych połączeniach. Niezależnie od tego, które panele są używane i czy są montowane na drewnianych listwach, czy z metalowymi profilami: Połączenia powinny dobrze wyglądać i nie mogą mieć żadnych pęknięć. Dlatego muszą być zaprojektowane w taki sposób, aby wytrzymywały naprężenia i ruchy konstrukcyjne, które mają wpływ na całą konstrukcję nawet w perspektywie długoterminowej.

Rzemieślnik wypełniający płyty gk: połączenie musi być wykonane prawidłowo © Approbe, fotolia.com

Jeśli pękną połączenia między solidnymi i suchymi częściami konstrukcji, z. B. pomiędzy ścianą a stropem lub na przejściach w okładzinie belkowej i nadstawkach więźby dachowej, jest to bardzo rzadkie ze względu na rodzaj zastosowanej płyty lub system konstrukcyjny. Najczęstszą przyczyną nieestetycznych pęknięć, wypaczonej tapety lub niewystarczającego uszczelnienia jest niewłaściwe połączenie lub projekt złącza. I chociaż architekci i profesjonalni rzemieślnicy na ogół wiedzą, że idealne połączenie elementów jest większym wyzwaniem niż cięcie i montaż paneli, wielu majsterkowiczów uważa, że ​​najtrudniejsza część jest za nimi, jeśli chodzi o fugowanie. Dlatego najważniejsze jest wykonanie tej wymagającej pracy, w której oprócz aspektów projektowych również ochrona przeciwpożarowa, szczelność, elastyczność,Należy wziąć pod uwagę ochronę przed wilgocią i inne wymagania konstrukcyjne, których nie można lekceważyć.

Uwaga: Jeśli nie masz praktycznego doświadczenia z budową płyt kartonowo-gipsowych, a mimo to chcesz (lub musisz) zrobić wszystko dobrze za pierwszym razem, powinieneś zatrudnić rzemieślnika, takiego jak malarz lub tynkarz. Jedną z zalet jest to, że jesteś lepiej chroniony. Ponieważ zakład rzemieślniczy jest zobowiązany umową o pracę do wykonania dzieła bez zarzutu i jeśli wystąpi uszkodzenie, naprawi go bezpłatnie.

Poniższe pierwsze wyjaśniono, w jaki sposób powstają naprężenia, które tak często prowadzą do pękania połączeń elementów. Następnie przedstawimy Ci pięć opcji projektowania połączeń, dzięki którym możesz również opanować trudne połączenia. Ponieważ nie ma jednej srebrnej kuli do idealnego połączenia, ale różne rozwiązania dla różnych sytuacji połączeń i warunków konstrukcyjnych .

Brakujące połączenie Wskazówka: Znajdź najtańszą płytę gipsowo-kartonową, porównaj oferty i zaoszczędź.

Jakie siły działają na połączenia w płycie gipsowo-kartonowej?

Idealne jest połączenie idealnie dopasowane do oczekiwanego zachowania i wymagań technicznych elementów. Napięcia powstają w wyniku ruchu i odkształcenia samych elementów lub w wyniku ruchu różnych elementów względem siebie. W rezultacie połączenie musi być tak zaprojektowane, aby było gładsze, bardziej elastyczne i bardziej miękkie, im silniejszych należy się spodziewać.

Poniżej wymieniono najczęstsze przyczyny ruchu elementów :

1. Ruchy i przemieszczenia części nośnych

Jeśli części systemu konstrukcji nośnej poruszają się względem siebie, może to być spowodowane obciążeniami zewnętrznymi (np. Obciążeniem śniegiem, wiatrem), ale także ich własnym ciężarem (osiadanie). Ponadto elementy mogą z czasem pęcznieć, rozszerzać się lub kurczyć, zmieniając swoją długość i / lub grubość.

2. Interakcje między częściami nośnymi i nienośnymi

Obciążenia statyczne (np. Powolne ugięcie sufitu w pomieszczeniu), często w połączeniu z wyżej wymienionymi ruchami konstrukcyjnymi, często powodują interakcje, które wpływają na całą statykę. Części nośne przenoszą również obciążenia na elementy nienośne, takie jak okładziny ścienne i sufitowe lub ściany działowe i działowe z płyt gipsowo-kartonowych lub innych płyt budowlanych. Problemowi temu można zapobiec, stosując złącza ślizgowe.

3. Wilgoć

Nawet przy doskonałej konstrukcji objętość i wymiary materiałów budowlanych i części stale się zmieniają z powodu naturalnych fluktuacji wilgotności. Pogoda, pory roku i rytm dnia i nocy powodują ciągłe zmiany z zewnątrz. We wnętrzu zapewniamy częste wahania wilgotności poprzez samą naszą obecność i oddychanie. Ponadto istnieją codzienne czynności, takie jak kąpiel i branie prysznica, gotowanie, ogrzewanie i wietrzenie, które również wpływają na względną wilgotność powietrza w pomieszczeniu.

Kiedy materiały budowlane pęcznieją i rozszerzają się z powodu większej wilgoci, odpowiednie części stają się dłuższe i grubsze. Powierzchnie mogą się wybrzuszać, a połączenia muszą wytrzymywać większy nacisk. Jeśli materiał budowlany ponownie kurczy się podczas wysychania lub uwalniania wilgoci, wynikające z tego naprężenie rozciągające nie może być większe niż wytrzymałość na rozciąganie elementów i ich połączeń. W przeciwnym razie konstrukcja nie ma innego wyjścia, jak gdzieś się zepsuć - zwykle na połączeniach i przejściach. Szczeliny dylatacyjne mogą być stosowane, aby zapobiec rozerwaniu lub zerwaniu połączeń w wyniku nadmiernych sił rozciągających.

Płyty gipsowo-kartonowe mogą dobrze wchłaniać i odprowadzać wilgoć, pomagając w ten sposób regulować klimat w pomieszczeniu i mieszkaniu. Ich długość czy rozmiar prawie się nie zmienia, dlatego doskonale nadają się do kompensacji wahań wilgotności.

Uwaga: Płyta gipsowo-kartonowa (np. Płyta gipsowo-kartonowa) rozszerza się o mniej niż pół milimetra na metr, gdy wilgotność względna wzrasta od 30% do 85% w temperaturze pokojowej 20 ° C. Dla porównania: mocniejsze płyty gipsowo-włóknowe (np. Fermacell) są dłuższe o ponad 0,5 mm w tych samych warunkach, a drewniane płyty konstrukcyjne (wiórowe) nawet od 3 do 5 mm.

WSKAZÓWKA

Skorzystaj z naszej bezpłatnej wyceny: porównaj ceny od profesjonalistów zajmujących się płytami gipsowo-kartonowymi i zaoszczędź do 30 procent

4. temperatura

Do każdego materiału budowlanego przypisany jest tzw. Współczynnik rozszerzalności liniowej. Wskazuje, jak bardzo materiał rozszerza się lub kurczy pod wpływem zmian termicznych. Im bardziej różny jest współczynnik rozszerzalności liniowej dwóch połączonych elementów, tym wyższych ciśnień i naprężeń należy się spodziewać w punktach połączeń. Aby pochłonąć te siły, potrzebne są dobrze wykonane złącza dylatacyjne lub ślizgowe. Z drugiej strony, części wykonane z tego samego materiału lub o takim samym lub takim samym współczynniku rozszerzalności mogą być łączone mniej elastycznymi złączami lub nawet statycznie.

W efekcie, szczególnie w przypadku konstrukcji narażonych na większe obciążenia termiczne, należy łączyć ze sobą tylko materiały budowlane o możliwie zbliżonym współczynniku rozszerzalności. Jeśli różnica jest zbyt duża, wcześniej czy później element, który jest łatwiejszy do przenoszenia, oderwie się od swojego sąsiada. Wtedy wiele pracy poszło na marne i należy się rozległe naprawy.

Poniższa tabela przedstawia rozszerzalność cieplną różnych materiałów budowlanych. Dla lepszego zrozumienia: rozszerzalność liniową podaje się w milimetrach na metr przy różnicy temperatur wynoszącej 100 kelwinów (K). Oznacza to: ten materiał budowlany wydłuża się o wiele milimetrów, gdy temperatura na zewnętrznej powłoce wzrośnie z -20 ° C do +80 ° C - ten obszar jest tutaj istotny ze strukturalnego punktu widzenia.

Materiał budowlany Rozszerzalność (mm / m przy 100 K)
Murarstwo

0,5-0,6

Mur z cegły silikatowej

0,7

Beton zwykły

1.2

Żelbetowe

1,2-1,5

Lekki beton

0.6

Płytki

0.9

bitum

2.0

Tynk zewnętrzny MG II

0.9

Tynk zewnętrzny MG III

1.1

Zaprawa cementowa i jastrych

1.1

Tynk z żywicy syntetycznej

1.2

Tynk termoizolacyjny

1.5

gips

2.5

Zaprawy tynkarskie gipsowe i wapienne

2.5

Płyty budowlane z gazobetonu

0.8

Płyty betonowe

1.2

Bloki gipsowe

1.5

sklejka

2.0

Plyta gipsowa

2.5

Lekki panel z wełny drzewnej (panel HWL)

6.0

Płyta pilśniowa porowata

0,1

Szkło piankowe

0.8

Polistyren

6-10

Sztywna pianka poliuretanowa (PU)

5-8

Izolacyjna pianka poliuretanowa 2K

5-10

Materiały izolacyjne z korka

0,1

Materiały izolacyjne z włókien mineralnych / roślinnych

0,1

Szyba

0.9

Pleksiglas

7-10

PCV

15-20

Uwaga: płyta gipsowo-kartonowa rozszerzy się o pół milimetra na metr, gdy temperatura wzrośnie o 30 ° C. Jeśli dodasz dylatację związaną z wilgocią, zmiana długości nawet o 1 cm daje ścianę o długości 10 m. Za dużo w przypadku połączeń wykonanych ze zwykłych „trwale elastycznych” uszczelniaczy lub materiałów wtryskowych - tutaj wymagane są połączenia ślizgowe.

Planuj prawidłowo połączenia i połączenia

Sztywne połączenia wymagają innych konstrukcji niż z. B. Połączenia ślizgowe. Aby optymalnie zaplanować wymagania materiałowe, wymagany czas i koszty, należy zatem odpowiednio wcześnie określić sposób wykonywania połączeń. Uniknij klasycznego błędu majsterkowicza polegającego na spontanicznym podejmowaniu decyzji na ten ważny temat na placu budowy lub po prostu przy użyciu dowolnej znanej lub niedrogiej fugi.

Oto punkty, o których należy pamiętać podczas planowania projektu suchej zabudowy:

  • Jeśli spodziewane są ruchy konstrukcji i powłoki, połączenia stropu i ściany muszą być gładkie.
  • Połączenia konstrukcji suchej zabudowy muszą mieć taką samą swobodę ruchów, jak złącza konstrukcji nośnej.
  • Elementy stałe należy oddzielić od płyt gipsowo-kartonowych itp.
  • Okładzinę sufitową i wieszaki należy oddzielić od kominów i części zabudowanych (np. Oświetlenia).
  • Gwałtowny i silny wzrost temperatury powoduje zbyt szybki spadek wilgotności. Daj więc swojej budowie wystarczająco dużo czasu na wyschnięcie i nie włączaj ogrzewania od razu, gdy jesteś w pomieszczeniu.

Pięć sposobów na dobre połączenie płyt kartonowo-gipsowych

  1. Sztywne połączenie

    Ten typ połączenia jest najszybszy, ale jest też najmniej elastyczny i zwinny. Sztywne połączenie jest możliwe w przypadku łączenia ze sobą konstrukcji z płyt kartonowo-gipsowych. Ich podkonstrukcje (np. Ramy słupkowe / listwy lub profile metalowe) również muszą być trwale połączone ze sobą. W zależności od zastosowanej masy szpachlowej można również wstawić paski wzmacniające. Połączenia klejone nadają się szczególnie do sztywnego łączenia płyt gipsowo-włóknowych.

  2. Sztywne połączenia są używane głównie w płytach gipsowo-kartonowych © kamasigns, stock.adobe.com
  3. Sztywne połączenie z listwami rozdzielającymi

    Pozwala to absorbować drobne odkształcenia i ruchy, na przykład między litym sufitem a płytą kartonowo-gipsową. Najpierw przyklej pasek oddzielający, np. B. wykonane z folii PE lub taśmy maskującej na łączonym elemencie. Następnie wypełnij szpatułką. Wielu producentów płyt gipsowo-kartonowych ma w swoim asortymencie odpowiednie paski oddzielające do swoich systemów. Zapewniają trochę miejsca na ruch, ale z czasem w stawach mogą pojawić się cienkie włoskowate pęknięcia. Nie należy spodziewać się zerwania lub przełamania złącza, ale ten typ połączenia nadal nie jest trwale hermetyczny. A jeśli zaklejasz szczelinę papierem, tapeta może w pewnym momencie pęknąć.

  4. Rozszerzalne połączenia za pomocą plastikowych uszczelniaczy

    Akryl i silikon należą do najpopularniejszych uszczelniaczy i często są zalecane do połączeń rozciągliwych. Niestety, jeśli chodzi o rozciągliwość i trwałą elastyczność, często nie dostarczają tego, czego oczekują od nich użytkownicy. W szczególności majsterkowicze i okazjonalni renowatorzy mają tendencję do przeceniania szczeliwa i po prostu szczęśliwie wypełniają nim wszystko - to takie łatwe i zawsze wygląda świetnie na początku. W rzeczywistości akryl nadaje się tylko do spoin o szerokości nie większej niż 10-15%, nawet w najwęższym miejscu . Jeśli złącze jest wzmocnione listwą oddzielającą, zwiększa to nieco jego stabilność. Ponieważ wtedy przykleja się tylko do dwóch, a nie do trzech powierzchni i może w konsekwencji oderwać się w mniejszej liczbie miejsc.

  5. Masy do uszczelniania spoin, takie jak akryl lub silikon, są szczególnie łatwe w obróbce, ale niekoniecznie są najlepszym wyborem dla każdej wypełnianej spoiny © pixelot, stock.adobe.com
  6. Połączenie przesuwne

    Połączenia przesuwne są zalecane, jeśli oczekiwane odkształcenie łączonych elementów wynosi 2 cm lub więcej, na przykład w przypadku sufitów o dużej rozpiętości lub zwisających, które naciskają na płytę gipsową pod spodem i mogą powodować znaczne obciążenie elementów nienośnych. W przypadku połączenia ślizgowego dwuwarstwowa ściana z desek jest zaciśnięta na sklejonym ze sobą rdzeniu mocującym wykonanym z profili metalowych, drewna lub listew. Nie używa się śrub, zacisków ani innych sztywnych łączników.

  7. Szczelina cienia lub otwarte połączenie

    Fugi cieniowane lub połączenia otwarte są szczególnie atrakcyjne z estetycznego punktu widzenia. Ponieważ włoskowate pęknięcia nie są tutaj widoczne, ponieważ są w cieniu, czyli ukryte w otwartej fugie.

    Istnieją dwa rodzaje szczelin cieniowych, jeden dla pojedynczej i jeden dla podwójnej okładziny. W przypadku zwykłej płyty gipsowo-kartonowej na pierwszy słupek podkonstrukcji należy zamontować szeroki i nieco węższy pasek płyt, a całość przymocować do łączonego elementu, np. B. na drugiej ścianie. Pomiędzy nimi znajduje się wypełniacz, który jest mocno wciśnięty w złącze podczas montażu. Szerszy pasek panelu uderza wtedy w ścianę, a jeśli pęknięcia pojawią się później, będą one po pierwsze proste, a po drugie niewidoczne między dwoma paskami.

    W przypadku deskowania podwójnego pozostaw górną warstwę cofniętą o szerokość szczeliny cieniowej (lub rowka cienia). Dodatkowo należy włożyć listwę oddzielającą, aby połączenie było bardziej elastyczne.

  8. Szczelina cienia
Uwaga: szczeliny cienia można również tworzyć za pomocą specjalnych profili metalowych. Profil blaszany tworzy rowek, o który uderza płyta. Profile są perforowane, dzięki czemu wszystko jest idealnie dopasowane.

Interesujące artykuły...