Spienione materiały izolacyjne: rodzaje, zastosowania, koszty, zalety i wady

Anonim

Toczy się wiele dyskusji na temat tego, jakiego materiału należy użyć do ocieplenia domu. Tu nie chodzi o tę debatę. Pewne jest, że izolacja spienionymi tworzywami sztucznymi jest nadal powszechna. Często mówimy o styropianie - ale ściśle mówiąc to tylko nazwa handlowa i są też inne substancje.

Izolowanie styropianem © Gerd, stock.adobe.com

Należy wspomnieć o czterech materiałach: Przede wszystkim jest to styropian (EPS), czyli wspomniany wcześniej styropian. Styrodur to jedna z kilku nazw handlowych polistyrenu ekstrudowanego (XPS). Skrót PUR oznacza materiały izolacyjne wykonane z poliuretanu, PIR jest jego dalszym rozwinięciem. PUR i PIR są również podsumowywane jako materiały PU. Cechą wspólną wszystkich substancji jest to, że są one zasadniczo oparte na ropie naftowej jako surowcu. Oto przegląd - chociaż nie powinien on dotyczyć chemii. Chodzi bardziej o to, co w praktyce interesuje użytkownika.

Pominięto tutaj również informacje o kosztach. Inwestycja zależy w dużej mierze od grubości materiału izolacyjnego, gdzie kupuje się go w jakiej ilości, ceny znacznie się wahają. W każdym razie najtańszy jest EPS, a za nim XPS, PUR i PIR.

Spieniony polistyren (EPS) - styropian

EPS jest wytwarzany poprzez spienianie granulatu tworzywa sztucznego w parze. Kulki ze spienionego granulatu można łatwo zidentyfikować pojedynczo i często można je również rozdzielić pojedynczo.

Styropian dobrze izoluje, ponieważ w 98% składa się z powietrza. Przewodność cieplna podawana jest do 0,035 W / mK . Dokonując porównania należy pamiętać, że im niższe przewodnictwo cieplne, tym lepszy materiał. Od jakiegoś czasu dostępny jest również EPS w kolorze szarym, o przewodności cieplnej 0,032 W / mK .

Izolacja styropianem © bilanol, stock.adobe.com

Jedną z zalet styropianu jest jego niska cena. Ponadto styropian jest lekki, dzięki czemu można go przykleić do elewacji, co jest znacznie łatwiejsze niż jakiekolwiek rozwiązania ze śrubami i kołkami. Gęstość jest mniejsza niż 15 do 30 kilogramów na metr sześcienny.

Należy zachować ostrożność w przypadku kontaktu styropianu z innymi chemikaliami używanymi w budownictwie. Jeśli chcesz zrobić wrażenie, możesz nałożyć odrobinę kleju „Pattex” na płytkę styropianową - i po chwili zrobisz tam dużą dziurę. EPS jest również wrażliwy na światło i wymaga skutecznej ochrony przed światłem dziennym.

Wadą styropianu są jego właściwości przeciwpożarowe. Szybko się topi i równie szybko zapala się. Rozprzestrzenia się to szybko, dlatego należy montować tak zwane pręty ogniowe. Dym zawiera szkodliwe dla zdrowia substancje.

Zalety i wady styropianu

EPS jest również oferowany pod nazwami handlowymi Sagex, Steinopor, Austrotherm i Airpop.

Uwaga: Tutaj można znaleźć więcej informacji na temat styropianu (EPS) - ocieplenia elewacji styropianem © Jürgen Fälchle, stock.adobe.com Wskazówka: Znajdź najtańsze firmy zajmujące się izolacjami, porównaj oferty i zaoszczędź.

Polistyren ekstrudowany (XPS) - Styrodur

W polistyrenie ekstrudowanym części spienionego granulatu są znacznie mniejsze i nie można ich rozdzielać pojedynczo. XPS ma tę przewagę nad EPS, że jest bardzo odporny na nacisk. Dlatego może być również stosowany do izolacji pod płytą podłogową, jeśli ma tam być izolacja. Ponadto nie nasiąka wodą, dzięki czemu nadaje się do każdego rodzaju izolacji obwodowej, czyli od strony gruntu.

Izolacja stropu za pomocą ekstrudowanego polistyrenu (XPS) © Kara, stock.adobe.com

XPS jest trochę droższy i trochę cięższy niż EPS, ale nadal nie jest ani drogi, ani ciężki. Gęstość wynosi od 25 do 50 kilogramów na metr sześcienny. W najlepszym przypadku wartość przenikania ciepła wynosi 0,028 W / mK .

Zalety i wady XPS

Zamiast Styroduru na opakowaniu może być również napisane: Styrofoam, Roofmate, Jackodur, Floormate lub Austrotherm.

Uwaga: Więcej informacji na temat polistyrenu ekstrudowanego (XPS) - styroduru można znaleźć tutaj

Sztywna pianka poliuretanowa (PUR)

PUR i PIR są również przetwarzane w bardzo stabilne wymiarowo i niewchłaniające wody płyty izolacyjne. Obie tkaniny izolują znacznie lepiej niż EPS i XPS. Kolejną zaletą PUR jest to, że jest odporny na większość chemikaliów stosowanych w budownictwie. PUR może być stosowany jako materiał izolacyjny w wielu obszarach i faktycznie nadaje się do wszystkich zastosowań w budynkach mieszkalnych.

System izolacji termicznej ETICS z PUR © puren

Płyty PUR mają przewodność cieplną do 0,023 W / mK i gęstość od 30 do 33 kilogramów na metr sześcienny. Panele PUR są często laminowane folią aluminiową, która zabezpiecza materiał, ale jest jednocześnie widoczną powierzchnią.

W porównaniu do EPS i XPS, PUR ma znacznie lepsze właściwości przeciwpożarowe, nie topi się, ale zwęgla się na powierzchni. Oznacza to, że nie jest wymagana belka ogniowa, którą należy wciągać z innymi materiałami z określonej wysokości budynku.

Krawędzie z piórem i wpustem są również charakterystyczne dla płyt PUR. W ten sposób powstaje szczególnie stabilne połączenie i nie ma ryzyka, że ​​panele leżące obok siebie przesuną się na wysokość względem siebie. Ponadto lepiej zapobiega się połączeniom, a tym samym mostkom termicznym.

Zalety i wady PUR Uwaga: tutaj można znaleźć więcej informacji na temat sztywnej pianki poliuretanowej (PUR)

Pianka poliizocyjanurowa (PIR)

Osoby, które stawiają szczególnie wysokie wymagania procesowi ochrony przeciwpożarowej PIR. Jest również znacznie bardziej stabilny wymiarowo niż PUR. Jest to więc z pewnością najtrwalszy wariant ze wszystkich izolacji ze spienionych tworzyw sztucznych. Przewodność cieplna 0,023 W / mK lub lepsza jest również mocnym argumentem przemawiającym za PIR. Tak zwana wartość K jest zatem jedną z najniższych spośród wszystkich klasycznych materiałów izolacyjnych. To sprawia, że ​​PIR jest szczególnie interesujący, jeśli np. Grubość warstwy izolacji wewnątrz budynku nie powinna być zbyt duża.

Gęstość wynosi 30 kilogramów na metr sześcienny, ale może być również wyższa w zależności od wymagań. Pod względem wartości K i gęstości PIR wydaje się być odrobinę lepszy niż PUR. PIR nie zawiera formaldehydu i jakichkolwiek włókien szkodliwych dla zdrowia, dzięki czemu dobrze nadaje się do wnętrz dachów spadzistych.

Płyty PIR są również często stosowane na dachach płaskich, zwłaszcza jeśli nadal występuje ciśnienie z góry - na przykład z parkingu. Podczas produkcji panele PIR są zwykle laminowane folią aluminiową lub wełną mineralną.

Inną popularną nazwą PIR jest sztywna pianka Polyiso.

Dalej

Plusy i minusy - równowaga ekologiczna

Zważ poprawnie za i przeciw

Zwolennicy spienionych materiałów izolacyjnych argumentują za dobrą równowagą ekologiczną - materiał w ciągu swojego życia oszczędza 70 razy więcej energii niż było potrzebne do jego wytworzenia. Inni sprzeciwiają się temu, że w obliczeniach nie uwzględniono energii potrzebnej do recyklingu, i zalecają stosowanie odnawialnych surowców do izolacji. Oczywiście nie jest to możliwe bez problemów we wszystkich zastosowaniach, na przykład przy izolacji obwodowej.

Zwolennicy twierdzą również, że utylizacja i recykling sztywnych płyt piankowych jest możliwa bez żadnych problemów - czyste i nieuszkodzone płyty można ponownie wykorzystać do celów izolacyjnych. Należy jednak powiedzieć, że panele są klejone w systemie termo-kompozytowym i nie można ich oddzielić od tynku i innych gruzów budowlanych po rozbiórce. Jednak producenci i branża recyklingowa pracują nad rozwiązaniem tego problemu. Spalanie, które jest szeroko praktykowane, nie jest również satysfakcjonującym rozwiązaniem ze względu na generowanie szkodliwych dla klimatu emisji.