Malowanie bitumiczne jest jedną z najpopularniejszych i najbardziej rozpowszechnionych technik wykonywania hydroizolacji budynków: dzięki swoim właściwościom chemicznym i fizycznym bitum skutecznie zapobiega wnikaniu wody w elementy stykające się z ziemią (płyty podłogowe i ściany) jako hydroizolacja pozioma i pionowa, jest łatwa w obróbce i bardzo trwała . Nawet laicy mogą zaoszczędzić na renowacji, wykonując własne czynności.
Planowanie malowania bitumicznego
Nie działa bez hydroizolacji: konsekwencje nieodpowiedniej ochrony przed wilgocią obejmują nieprzyjemny i niezdrowy klimat w pomieszczeniu, a także pleśń i utratę stabilności budynku. Jednak malowanie od razu nie jest dobrym pomysłem - trzeba przestrzegać kilku zasad. Dla powodzenia uszczelnienia bitumicznego istotne są:
- Prawidłowe określenie chronionej wilgoci
- Odpowiedni wybór produktu
- Dokładne przygotowanie podłoża
- Dokładna zgodność z instrukcjami producenta dotyczącymi przetwarzania
- Ostateczna ochrona warstwy bitumicznej
Woda cofkowa, przesiąkowa, właściwości gleby
W zależności od wpływu wilgoci lub wody eksperci rozróżniają różne przypadki obciążeń na podstawie obecnie w dużej mierze zastąpionej normy DIN 18195. Są to klasy o różnych poziomach narażenia budynków, które mają być chronione przed wilgocią w różnych środowiskach. Nie zawsze jest łatwo określić, który przypadek obciążenia należy zabezpieczyć. W razie wątpliwości musi to zbadać specjalista, który może również określić potrzebę drenażu. Na przykład różne właściwości gruntu w innych identycznych zastosowaniach mogą sprawić, że jedna hydroizolacja bitumiczna będzie konieczna w jednej sytuacji, a zupełnie inna w drugiej.Na przykład nie spiętrzająca się woda przesiąkająca w gruncie obok ściany piwnicy stanowi mniejsze zanieczyszczenie niż woda stojąca lub napierająca woda gruntowa.
Wybierz produkty do malowania bitumem
Przy wyborze produktu decydującą rolę odgrywa nie tylko cena, ale także instrukcja obróbki, ponieważ nie każdy asfalt jest taki sam. Niektóre produkty mogą być nadal przetwarzane w bardzo ciepłych temperaturach zewnętrznych powyżej 35 stopni Celsjusza, inne w maksymalnie 25 stopniach Celsjusza, a także występują różnice w dolnych granicach temperatur. W zależności od sezonu niektóre produkty są eliminowane.
Główną zaletą nowoczesnych emulsji bitumicznych jest to, że nie trzeba ich już podgrzewać przed obróbką. Uszczelniacze bitumiczne są również dostępne jako produkty jednoskładnikowe i dwuskładnikowe. Zaletą dwuskładnikowej izolacji bitumicznej jest to, że po nałożeniu grubej warstwy schnie znacznie szybciej.
W przypadku wszystkich wariantów produktów zawsze musisz ściśle przestrzegać przepisów dotyczących przetwarzania. Ponieważ nawet jeśli bitum jest głównym składnikiem wszystkich produktów, to dokładne składy różnią się od siebie. Wynikiem badań są nowoczesne emulsje bitumiczne, a tak zwane KMB lub PMB (grube powłoki bitumiczne modyfikowane tworzywami sztucznymi lub modyfikowane polimerami) mają swoją własną charakterystykę. Powłoka bitumiczna jest tylko jedną z opcji podczas przetwarzania; szeroko rozpowszechnione są również mieszanki do wypełniania.
Nawet najmniejsze zabrudzenie pyłem lub śladami ziemi pogarsza przyczepność powłoki bitumicznej, a tym samym uszczelnienie. Dlatego oczyść powierzchnię przed nałożeniem bitumu.
Przygotować podłoże i jego otoczenie przed nałożeniem powłoki bitumicznej
Przygotowanie podłoża zależy od rodzaju powierzchni uszczelnianego elementu. Zasadniczo bitum jest bardzo wszechstronny i przylega do muru z pełną spoiną, cegły silikatowej, cegieł i betonu.
Jednak przed nałożeniem bitumu powierzchnia musi być sucha, odtłuszczona, mrozoodporna i czysta. Nawet najmniejsze zabrudzenie pyłem lub śladami ziemi pogarsza przyczepność powłoki bitumicznej, a tym samym uszczelnienie. Ponadto należy usunąć niekompatybilne stare powłoki. Farby smołowe, które nie są odpowiednią powierzchnią dla PMB, były stosowane zwłaszcza w starych budynkach. Na elemencie może pozostać stara powłoka bitumiczna. Pęknięcia i nierówności należy wcześniej naprawić odpowiednimi środkami, takimi jak zaprawa naprawcza i wyrównująca.
Dalszymi środkami przygotowawczymi może być nałożenie warstwy żywicy syntetycznej na podłoże o grubych porach lub rozprowadzenie lub wypełnienie zaczynem uszczelniającym. Jest to hydrofobowa mieszanka cementu i tworzyw sztucznych, która przepuszcza parę wodną (przepuszcza dyfuzję). Zaletą szlamu uszczelniającego jest to, że produkty o dużej zawartości tworzywa sztucznego przylegają do starych powłok bitumicznych i stanowią idealne podłoże dla nowej grubej powłoki bitumicznej.
Zaplanuj wystarczająco dużo miejsca na farbę bitumiczną
Kolejnym ważnym krokiem przygotowawczym jest wykonanie listew na krawędziach, narożnikach i wystających fundamentach. Puste listwy to listwy, które fazują krawędzie i mogą być ukształtowane samodzielnie z zaprawy wyrównującej lub gumowej. Długość nóg powinna wynosić od czterech do sześciu centymetrów. Ze względu na swój kształt odciążają element budynku.
Planując prace remontowe, nie można zapominać o zapewnieniu wystarczającej swobody poruszania się po terenie, na którym będą wykonywane prace. Oznacza to, że wykop wokół podstawy budynku lub ścian piwnicy musi mieć co najmniej 80 centymetrów szerokości. Nachylenie rowu należy dobrać tak, aby krawędzie nie odrywały się i nie zanieczyszczały powierzchni roboczej. Jedynym sposobem na uniknięcie dużej ilości spoconej pracy łopatą jest wynajęcie małej koparki lub powierzenie zamówienia firmie.
Nałożyć farbę bitumiczną
Kiedy słyszymy termin „farba bitumiczna”, myślimy o prostym nałożeniu bitumu za pomocą wałka, pędzla, pędzla lub nawet strzykawki. Ta prosta forma malowania to nie jedyny sposób wykorzystania bitumu do uszczelniania budynków. A ta metoda nie zawsze jest Wystarczające. Bitum może być rozprowadzany na przykład na dachach, ale istnieją również specjalne papy bitumiczne do zgrzewania w różnych wersjach.Możliwe są również różne warianty zastosowania bitumu do uszczelnienia cokołów i piwnic Struktura malowania w następujący sposób:
Na elementy przygotowane za pomocą masy szpachlowej i uszczelniającej nakłada się podkład bitumiczny lub podkład bitumiczny. W zależności od specyfikacji producenta może być wymaganych kilka przejść. Po wyschnięciu następuje właściwa powłoka bitumiczna, znana również jako powłoka nawierzchniowa lub powłoka izolacyjna. Warstwę tę tworzy się zwykle w trzech etapach roboczych, przy czym każda aplikacja musi wyschnąć przed następną.
Bitum można łatwo rozprowadzić wałkiem lub pędzlem.
Zgodnie z DIN taka powłoka powinna wystawać 15 centymetrów nad ziemię. Wreszcie izolacja bitumiczna jest odpowiednio chroniona przed glebą, wodą, kamieniami i korzeniami, które trzeba będzie później uzupełnić. W tym celu dostępne są różne rozwiązania: Możliwe są arkusze barierowe z produktów bitumicznych, folie specjalne i blachy z wgłębieniami. Idealne jest mocowanie płyt obwodowych, które łączą w sobie ochronę mechaniczną i izolację termiczną.
W przypadku większych obciążeń zwykła powłoka bitumiczna nie jest wystarczająca. W takim przypadku wymagana jest gruba warstwa lub powłoka bitumiczna. Tutaj również obowiązkowych jest kilka kroków roboczych. Na przygotowane podłoże nakłada się warstwę KMB naniesioną kielnią lub strzykawką. Zanim wyschnie, warto włożyć zbrojenie z odpowiedniego polaru. Po wyschnięciu można nałożyć drugą warstwę KMB.
Warstwę bitumiczną należy chronić przed deszczem, brudem i uszkodzeniami pomiędzy etapami pracy. W najlepszym przypadku gruba powłoka bitumiczna kończy się również panelami obwodowymi lub plastikową folią z wgłębieniami. Do wyboru są również różne wzory, na przykład panele z kanałami i bez nich oraz dodatkowa włóknina do odprowadzania napływającej wody. Podczas stosowania paneli należy unikać połączeń krzyżowych. Pracownicy sklepu z narzędziami udzielają wskazówek dotyczących najbardziej odpowiedniej instalacji.
Grubość warstwy i czas schnięcia farby bitumicznej
Grubość warstwy i czas schnięcia powłoki bitumicznej są różne: Generalnie grubość gotowej warstwy bitumicznej powinna wynosić od trzech do sześciu milimetrów. Podczas przetwarzania upewnij się, że wilgotny materiał jest nakładany tylko na taką grubość, jaką zamierza producent. Z reguły grubość na mokro jest dwukrotnie większa niż na sucho. W przeciwnym razie nie jest gwarantowane całkowite wyschnięcie i przyczepność do planowanych grubości warstw w stanie suchym. W zależności od pogody i produktu suszenie trwa od trzech do siedmiu dni.
Pod koniec projektu wykop zostanie zasypany ziemią i zagęszczony, a projekt powłoki bitumicznej został pomyślnie zakończony.
