Drewno poddane obróbce termicznej, nazywane drewnem termicznym, jest odporne na gnicie i atak grzybów. Technologia jest stosunkowo nowa, chociaż tak naprawdę została przekazana nam przez naszych przodków.
Nasi przodkowie budowali domy z drewna bez ochrony chemicznej - Köhlers pozwolił belkom palić się na stosach, aż powierzchnia lekko się wypaliła i przybrała typowy, ciemny czarny kolor. Obróbka cieplna uodporniła drewno na działanie szkodników i wilgoci; Budynki z muru pruskiego i fundamenty palowe z kontaktem z ziemią lub wodą przetrwały wieki bez uszkodzeń. Przekrój belek został tak zwymiarowany, że statyka drewna poddanego obróbce cieplnej była mimo wszystko prawidłowa.
Nowoczesne budynki wykonane z drewna termicznego
Dzisiejsze budowanie tego typu byłoby bardzo kosztowne, dlatego w ostatnich dziesięcioleciach drewno konstrukcyjne było chronione środkami chemicznymi. Jednak architekci i budowniczowie dbający o środowisko i zdrowie coraz częściej myślą o zasadach ochrony drewna konstrukcyjnego i utrzymywania wilgoci z dala od drewna poprzez sprytne planowanie i konstrukcję. Elementy szczególnie narażone na działanie wiatru i warunków atmosferycznych - takie jak fasady i drzwi zewnętrzne, okna i rolety, a także podłogi tarasów i pergole - zabezpieczone są przed uszkodzeniem powłoką z impregnowanego drewna iglastego lub trwałego drewna tropikalnego.
Od kilku lat technolodzy drewna szukają alternatywy dla drewna tropikalnego - równie trwałego, ale tańszego i akceptowalnego dla budowniczych preferujących rodzime gatunki drewna. Na przykład opracowali WPC, nowy materiał na bazie drewna z elementem z tworzywa sztucznego, który może wytrzymać warunki atmosferyczne i zużycie przez ponad 15 lat bez konserwacji.
Thermowood jest predestynowane do produkcji trwałych mebli ogrodowych.
Produkcja drewna termicznego: technologia kontrolowana
Tradycyjna obróbka cieplna drewna została również w ostatnich latach zbadana naukowo - ręczna praca palników na węgiel drzewny oraz wartości empiryczne dawnych mistrzów budownictwa zaowocowały ustandaryzowanym, mechanicznym procesem produkcji tzw. Drewna termicznego TMT (Thermally Modified Timber). Zmodyfikowana metoda w naturalny sposób zwiększa trwałość naturalnego produktu i zapewnia zgodny z normami materiał do budowy wnętrz i na zewnątrz.
Drewno liściaste i iglaste pochodzące z lokalnych upraw jest suszone w temperaturze od 100 do 250 stopni Celsjusza przez maksymalnie dwa dni, a następnie podgrzewane do temperatury od 170 do 250 stopni Celsjusza przez dwie do czterech godzin z dodatkiem wody i pary. Proces ten powoduje rozkład części cukru drzewnego, tworząc wnęki w ścianach komórek - są one zamykane przez pozostały cukier drzewny, który jest sieciowany w miarę stygnięcia drewna. Zabieg przebiega w trzech etapach i można go zakończyć w każdym przypadku - w zależności od zamierzonego zastosowania. Drewno stopniowo zmienia kolor z eleganckiego jasnobrązowego na rustykalny czarny brąz, podobny do dębu bagiennego.
Naturalna ochrona drewna poprzez obróbkę cieplną
Drewno poddane obróbce cieplnej może wchłonąć tylko połowę mniej wody niż drewno świeże, co ma wiele zalet:
- Większa odporność na warunki atmosferyczne i atak grzybów
- Mniejsze pęcznienie i kurczenie się - do 90 procent w zależności od gatunku drewna i stopnia wykończenia
- Wyższa stabilność wymiarowa, zachowanie wymiarów i kształtu
- Mniejsze wewnętrzne napięcie w drewnie
- Zmniejszona wilgotność równowagowa - w tym samym klimacie drewno termoprzewodzące o wilgotności około 8 +/- 3 procent jest tylko o połowę mniej wilgotne niż surowiec
- Ciekawe zmiany kolorystyczne na całym przekroju
- Obróbka aż do połowy drewna, dzięki czemu - w przeciwieństwie do impregnacji ciśnieniowej - nieograniczona trwałość nawet po piłowaniu, wierceniu czy wkręcaniu
- Lepsze właściwości termoizolacyjne niż surowe drewno
- Nie zawiera żywicy - żywica odparowuje podczas procesu
- „Zdrowe” meble i materiały budowlane wykonane z lokalnego, odnawialnego drewna, które jest odporne na bakterie i grzyby bez środków chemicznych i oparów - pozostałości i usunięty materiał można utylizować jak surowe drewno
- Korzystne dla osób, które chodzą boso - drewno Thermowood ma krótkie włókna i prawie nie tworzy łupków, jeśli jest chronione przed silnym promieniowaniem UV
- Dłuższa żywotność, klasa trwałości 1
Rodzime drewno liściaste i iglaste nie jest tak odporne na szkodniki, jak gatunki drewna z tropików. Dzięki procesowi termicznemu stają się takie i nadają się również na elewacje.
Thermowood żyje dłużej
Krajowe drewno liściaste i iglaste nie jest tak odporne na szkodniki, jak gatunki drewna z tropików. Dzięki procesowi termicznemu będą. Drewno ma naturalną odporność na szkodliwe grzyby i różni się wytrzymałością w zależności od gatunku drewna. Informacyjne są klasyfikacje według norm niemieckich i europejskich.
Naturalna odporność na grzyby niszczące drewno
| świetny | trwałość | Rodzaje drewna (przykłady) |
| 1 | bardzo wytrzymałe | Drewno tropikalne (teak, bilinga, maobi, makoré) |
| 1-2 | Szarańcza akacjowa | |
| 2 | stały | Dąb europejski, kasztan słodki, cedr czerwony zachodni, Bangkirai, Bongossi, mahoń, Merbau |
| 2-3 | Żółty Cedr, Amerykański Biały Dąb | |
| 3 | umiarkowanie trwały | Sosna pakowa |
| 3-4 | Modrzew europejski, jodła Douglas | |
| 4 | trochę na stałe | Świerk, jodła, wiąz, dąb amerykański, żółte meranti |
| 5 | nie na zawsze | Brzoza, buk, jesion, lipa, meranti białe |
Dalsze klasyfikacje dostarczają informacji o naturalnej odporności na niszczące drewno owady, termity i szkodniki drewna w wodzie morskiej - te klasy trwałości i odporności dały pięć klas trwałości zgodnie z normą DIN EN 350-2 dla drewna wbudowanego, przypisanie rodzajów drewna oparte jest na normie DIN EN 250-2.
| świetny | trwałość | Średnia żywotność w latach | Rodzaje drewna (przykłady) |
| 1 | bardzo wytrzymałe | 13 | Tylko zagraniczne rodzaje drewna, np. nieuprawny tek |
| 1-2 | od stałego do bardzo trwałego | Szarańcza akacjowa | |
| 2 | stały | Od 8 do 13 | Dąb, nieuprawiany cedr czerwony |
| 3 | umiarkowanie trwały | Od 5 do 8 | nieuprawiana jodła Douglas |
| 3-4 | mało do średnio trwałego | Modrzew, sosna, daglezja uprawna | |
| 4 | trochę na stałe | 3 do 5 | Świerk, jodła |
| 5 | nie na zawsze | poniżej 3 | buk |
Proces termiczny sprawia, że rodzime drewno liściaste i iglaste jest tak odporne i trwałe jak bangkirai i teak z tropików.
| Gatunki drewna | Klasa trwałości, nie poddana obróbce termicznej | Klasa trwałości po obróbce termicznej | Obrzęk nieobrobiony termicznie * | Drewno pęczniejące, poddane obróbce termicznej * | |
| tek | 1 | --- | 0,25 | --- | |
| Dąb | 2 | nie ma jeszcze wartości naukowych | 0,40 | 0,20 | |
| buk | 5 | 1 | 0.41 | 0,20 | |
| Popiół | 5 | nie ma jeszcze wartości naukowych | 0,45 | 0,23 | |
| * Pęcznienie: przybliżone wartości w% na% zmiany wilgotności drewna |
Obszary zastosowania drewna termicznego
Drewno poddane obróbce termicznej nadaje się do budowy i renowacji domu i ogrodu. Trwa długo, zachowuje swój kształt nawet przy silnie zmieniającej się wilgotności otoczenia i jest przyjazny dla zdrowia i środowiska. Do obróbki cieplnej nadaje się każdy rodzaj drewna. Naturalne właściwości świerka i sosny, osiki, olchy i brzozy, a także buka poprawiają się szczególnie znacząco, rozszerzając w ten sposób zakres zastosowań drewna miękkiego i twardego pochodzącego ze zrównoważonej europejskiej uprawy - właściciele budynków i renowatorzy korzystają z większej swobody projektowania, większego bezpieczeństwa i mniej prac konserwacyjnych.
Thermowood jest bardziej odporny na rozkład naturalny niż drewno surowe - bez impregnacji, chemicznych środków konserwujących i farb. Dzięki temu może być stosowany również na zewnątrz, gdzie jest narażony na zmiany klimatyczne i wahania wilgotności. Dotyczy to elementów elewacji i drzwi zewnętrznych, okien, okiennic składanych i przesuwnych, pokryć tarasów i balkonów, płytek i chodników drewnianych, pergoli, ścian dźwiękochłonnych i wiatrochronnych, a także mebli ogrodowych i zabawek dla dzieci.
Wnętrze można projektować z większą wyobraźnią bez obawy o uszkodzenia konstrukcji: podłogi, ściany i sufity poddane obróbce termicznej, nawet w pomieszczeniach wilgotnych, takich jak kuchnie, łazienki i sauny oraz ogrzewanie powierzchniowe. Meble Thermowood są przyjemnie zauważalne ze względu na swój wyjątkowy wygląd - na przykład jesion nabiera złocistego odcienia dzięki obróbce, drewno dębowe ciemnieje jak dąb wędzony czy rzadki dąb bagienny. Obróbka cieplna nie zmienia zapachu drewna - zachowuje jego naturalny zapach.
Drewniane deski podłogowe zapewniają komfort w salonach i sypialniach. Lekarze przypisują parkietom działanie prozdrowotne - sprężystość drewna zapobiega przedwczesnemu zmęczeniu mięśni stóp i stawów.
Po specjalnym wykończeniu drewno termoizolacyjne prawie w ogóle nie pochłania wilgoci, dzięki czemu zachowuje stabilność wymiarową.
Planowanie i projektowanie z wykorzystaniem drewna termo
Schody policzkowe otwarte z wytrzymałego jesionu termicznego.
Thermowood znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie okucia i okucia powinny być szczególnie trwałe i stabilne wymiarowo i / lub pożądana jest nietypowa kolorystyka. Nie zaleca się jednak stosowania go w obszarze statycznym - gęstość nasypowa drewna poddanego obróbce termicznej zmniejsza się nawet o 15 procent, jest mniej odporny na zginanie i pękanie niż surowiec. W zależności od rodzaju drewna, drewno termoprzewodzące ma tendencję do kruchości i odpryskiwania pod wpływem silnego promieniowania UV - blokery UV (pigmenty) chronią przed uszkodzeniami. Naturalne i często pożądane szarzenie występuje również w przypadku drewna termicznego. Należy unikać bezpośredniego kontaktu z podłożem.
Drewno poddane obróbce cieplnej jest idealne na tarasy i ścieżki
Jeśli chcesz wyposażyć swój ogród na nowy sezon, wymień pokrycia siedzeń, miejsc do grillowania i zabaw na wytrzymały materiał. Thermowood wytrzymuje wszelkie warunki atmosferyczne i zachowuje swoje wymiary, jest odporny na gnicie i pleśń. Wilgoć powoduje pęcznienie tradycyjnego drewna, a susza powoduje jego kurczenie się. Po specjalnym wykończeniu drewno termoizolacyjne prawie w ogóle nie pochłania wilgoci, dzięki czemu zachowuje stabilność wymiarową. Drewno jest przygotowywane przed dalszą obróbką - dlatego piłowanie, struganie czy piaskowanie nie zmienia powierzchni ani właściwości. W przeciwieństwie do impregnacji ciśnieniowej lub obróbki chemicznej środkami do konserwacji drewna na materiale poddanym obróbce termicznej nie ma niezabezpieczonych obszarów:Nie ma potrzeby późniejszej i częstej konserwacji - drewno cieszy budowniczych i miłośników ogrodów dłuższą żywotnością.
Thermowood wytrzymuje wszelkie warunki atmosferyczne i zachowuje swoje wymiary, jest odporny na gnicie i pleśń.
Ekologiczne wykończenie
Od wieków wiadomo, że obróbka cieplna sprawia, że drewno jest trwalsze - na przykład czubki słupków ogrodzeniowych zawsze były spalane w ogniu, aby wolniej gniły w wilgotnym gruncie. Od 1920 r. Prowadzone są badania naukowe mające na celu określenie, w jakim stopniu właściwości drewna zmieniają się pod wpływem wysokich temperatur. Wdrożenie techniczne początkowo sprawiało trudności, dopiero w połowie lat 90. XX wieku odkryto metodę kontroli tego skomplikowanego procesu fizyko-chemicznego. Thermowood jest wystawiony na działanie temperatur od 190 do 300 stopni Celsjusza w piecach do 48 godzin. Istnieje pięć poziomów obróbki, w zależności od czasu trwania i ciepła: D1, D2, D3, T4 i T5. Oto jak zmienia się drewno:
- Kolor staje się ciemniejszy i bardziej błyszczący
- Równowaga wilgoci jest zmniejszona o 10 do 60 procent w zależności od poziomu zabiegu
- Znacznie zmniejsza się wchłanianie wilgoci
- Zmniejsza się ryzyko pękania
- Stabilność wymiarowa pod wpływem wilgoci wzrasta o 30 do 90 procent
- Zwiększa się odporność na warunki atmosferyczne i gnicie
- Zmniejsza się tworzenie się pleśni
- Powierzchnia staje się twardsza
- Wytrzymałość na zginanie zmniejsza się o 15 do 20 procent
Zdrowy materiał budowlany - drewno termiczne
Thermowood nie zawiera chemikaliów i metali ciężkich; jest poddawany działaniu wysokiej temperatury i wody, dlatego nadaje się również do pomieszczeń mieszkalnych i zabawek dla dzieci. Drewno świerkowe i sosnowe poddane obróbce cieplnej jest równie trwałe i twarde jak drewno tropików - odpowiedzialni budowniczowie ograniczają nadmierną eksploatację lasów tropikalnych, kupując drewno termiczne. Obróbka cieplna zmienia kolor drewna, w zależności od czasu trwania procesu, od złotożółtego do ciemnobrązowego i nadaje mu atrakcyjny jedwabisty połysk. Jeśli drewno po dłuższym czasie wyblaknie, nabiera srebrzystego połysku. Thermowood pachnie lekko dymem lub gorącym drewnem - na zewnątrz nie stanowi to problemu, zwłaszcza że zapach szybko ulatnia się w powietrzu.
Thermowood jest znacznie bardziej stabilne wymiarowo i trwalsze niż surowe drewno i dlatego jest idealne na taras.
Klasy zagrożenia drewna termicznego
Klasy zagrożenia zgodnie z normą europejską EN 335-2 opisują ryzyko, na jakie narażone jest surowe drewno w domu i na jego powierzchni.
Klasa zagrożenia 1: na przykład prace stolarskie w pomieszczeniach
W takim środowisku zawartość wilgoci w litym drewnie jest tak niska, że nie ma prawie żadnego ryzyka zarażenia przez pleśń powierzchniową lub grzyby niszczące drewno. Wilgotność drewna nie może przekraczać 20% przez cały okres użytkowania. Możliwa jest inwazja owadów niszczących drewno, w tym termitów. Jednak poziom ryzyka zależy od położenia geograficznego.
Klasa zagrożenia 2: Na przykład belki dachowe z ryzykiem zawilgocenia
W takim środowisku zawartość wilgoci w litym drewnie może czasami przekraczać 20% z powodu sporadycznego nawilżania i kondensacji, a tym samym umożliwia atak grzybów niszczących drewno. W przypadku drewna, które spełnia funkcje dekoracyjne, na wygląd zewnętrzny mogą niekorzystnie wpływać także pleśnie powierzchniowe i grzyby przebarwiające drewno.
Klasa zagrożenia 3: Na przykład okładzina ścienna zewnętrzna
W takim środowisku lite drewno często ma zawartość wilgoci powyżej 20 procent. Pod tym względem jest najprawdopodobniej narażony na atak grzybów niszczących drewno. Na drewnie, które spełnia funkcje dekoracyjne, na wygląd zewnętrzny mogą negatywnie wpływać pleśnie powierzchniowe i grzyby przebarwiające drewno.
Klasa zagrożenia 4: Na przykład słupki ogrodzeniowe
W takim środowisku lite drewno zawsze ma wilgotność powyżej 20 procent.
Trwałość użytkowa drewna termicznego na zewnątrz
Drewno poddane obróbce cieplnej ma atrakcyjny ciemnobrązowy kolor.
Thermowood jest znacznie bardziej stabilny wymiarowo i trwalszy niż surowe drewno i może być bez problemu stosowany nawet w obszarach o klasie zagrożenia 2 i 3 - na zewnątrz np. Jako okładzina elewacyjna, deska okapowa, przy projektowaniu tarasów, a także do mebli ogrodowych i ogrodów zimowych.
Do produkcji popiołu termicznego wykorzystuje się drewno pochodzące ze zrównoważonych lasów europejskich i północnoamerykańskich. Dzięki precyzyjnie kontrolowanej obróbce cieplnej - drewno jest podgrzewane do temperatury powyżej 200 stopni Celsjusza za pomocą pary wodnej - popiół poprawia jego trwałość z klasy 4 do klasy 2 (DIN EN 350-2).
W rezultacie drewno na zewnątrz ma okres użytkowania wynoszący co najmniej 15 do 25 lat. Ponieważ obróbka cieplna drastycznie zmniejsza zdolność pochłaniania wody przez popiół, naturalna tendencja drewna do pęcznienia i kurczenia się jest również zredukowana do minimum: popiół termo jest wymiarowo i wymiarowo stabilny - rzadko zdarza się wypaczanie, rozrywanie i odpryski. Zaleca się regularną pielęgnację specjalnym olejem termicznym, aby zabezpieczyć ekskluzywny ciemnobrązowy kolor. Nieleczony Jesion Thermo tworzy szlachetną, jednorodną, srebrzystą patynę.
Thermowood jest odporny na atak grzybów
Drewno poddane obróbce cieplnej zapobiega otwieraniu się luk w materiale przez szkodniki roślinne i zwierzęce bez użycia środków chemicznych - jest to łagodne dla kwiatów i warzyw, ptaków i jeży w ogrodzie. W testach zbadano odporność drewna poddanego obróbce cieplnej na trzy najczęściej występujące w Europie owady niszczące drewno. Chrząszcz domowy (Hylotrupes bajalus) występuje w bieli drewna iglastego, chrząszcz pospolity (Anobium punctatum) atakuje głównie drewno liściaste, a bielik brunne (Lyctus brunneus) występuje w niektórych gatunkach drewna liściastego. Badania wykazały, że drewno termoprzewodzące jest odporne na wszystkie trzy rodzaje.
Europejskie termity lądowe (Reticulitermes) występują w południowej Europie (południowa Francja, Hiszpania, Portugalia, Włochy i Grecja), sporadycznie także w Europie północnej. Infekują budynki tylko od dołu i unikają kontaktu z bezpośrednim działaniem promieni słonecznych. W poszukiwaniu pożywienia wykorzystują drewno i materiały na bazie cementu. Opracowano różne środki ochrony przed nimi, w tym układanie folii polietylenowej w fundamentach domu i tarasu i / lub blokowanie dróg dostępu dla termitów powłokami bitumicznymi.
Odporność na warunki atmosferyczne
Drewno poddane obróbce cieplnej ma atrakcyjny ciemnobrązowy kolor. Bez malowania materiał szarzeje i starzeją się w stosunkowo krótkim czasie, podobnie jak wszystkie naturalne produkty drewniane, które są narażone na działanie promieni UV i deszczu. Drewno może szarzeć w ciągu jednego lata, zwłaszcza gdy jest skierowane na południe. Bez powłoki ochronnej na powierzchni drewna pojawią się drobne pęknięcia, a słoje świeżego drewna wyblakną. Thermowood prawie się nie wypacza i nie wypacza - powłoki ochronne utrzymują się dłużej na „spokojnym” drewnie. Podobnie jak wszystkie naturalne materiały narażone na działanie warunków atmosferycznych, drewno termiczne również może zostać zaatakowane przez pleśń powierzchniową i grzyby odbarwiające drewno - skazę, która nie wpływa na jego funkcjonalność.
Drewno poddane obróbce cieplnej jest produktem naturalnym bez dodatku chemii.
Instrukcje dotyczące obróbki drewna termicznego
Wiercenie wstępne: drewno Thermowood jest bardziej kruche niż nieobrobione, łatwiej pęka podczas montażu. Środek zapobiegawczy: nawiercić wstępnie obrabiany przedmiot i wkręcić dokładnie pasujące śruby. Jeśli mimo to pojawi się pęknięcie: nie martw się, po obróbce nie powiększa się - drewno już nie „pracuje”. Na zewnątrz należy używać wkrętów ze stali nierdzewnej, w przeciwnym razie rdzewiejące flagi zniszczą drewno.
Klejenie:Pokrycia podłogowe z drewna poddanego obróbce termicznej są zwykle klejone na całej powierzchni - idealne rozwiązanie dla renowatorów, gdy nie ma odpowiedniej wysokości montażowej dla podkonstrukcji. Powierzchnia powinna być równa, mocna, czysta i sucha, wolna od pęknięć i kurzu. Klej nanosić równomiernie na podłoże pacą zębatą - przestrzegać wskazówek producenta. Elementy z drewna termicznego układać na kleju lekko dociskając. Pióro i wpust płyt nie mogą być ze sobą sklejane, jak ma to miejsce w przypadku montażu „pływającego”. Przykręcanie
: deski podłogowe można przykręcić do podkonstrukcji z drewna magazynowego - płyty można nawiercić.
Piła i pomaluj drewno termiczne
Thermowood można obrabiać jak zwykłe drewno. Kilka profesjonalnych sztuczek zapobiega przedwczesnemu zużyciu i przedłuża żywotność konstrukcji ogrodniczej. W drewnie termoprzewodzącym prawie nie ma żywicy; łatwiej go piłować, szlifować, frezować i kleić niż surowe drewno - struganie wymaga wyższego ciśnienia ściskania. Bardzo dobrze wchłania powłoki pielęgnacyjne i ochronne, ale nadal je przyciemnia.
Powłoki o niskim zużyciu powierzchni (takie jak okładziny lub prace stolarskie) nakłada się warstwą od średniej do grubej; lepkość powinna być również w średnim lub wysokim zakresie. Powierzchnie narażone na duże zużycie (np. Tarasy) maluje się farbami o niewielkiej grubości i lepkości - farby rozpuszczalnikowe o dużej zdolności krycia są skuteczne już po jednej warstwie. Wytrzymałe lakiery stosuje się do podłóg wewnętrznych.
Gwóźdź i wkręt z drewna termicznego
Gwoździe można wbijać młotkiem lub gwoździarką, należy stosować tylko w pełni ocynkowane lub stalowe gwoździe z profilowanym trzpieniem. Gwoździe ze stali nierdzewnej muszą spełniać międzynarodową normę AISI 304, która odpowiada normie DIN 14301. Gwoździe lub kołki wykonane ze zwykłego drutu żelaznego powodują powstawanie plam rdzy i poluzowywanie się. Płyty o grubości 20 milimetrów wymagają gwoździ trzykrotnie dłuższych, aby trzpień wbił się w listwę o 40 milimetrów. W przypadku wbijania gwoździ młotkiem grubość wału powinna wynosić co najmniej 2,5 milimetra, w przeciwnym razie będą się wyginać.
Wkręcasz wkręty w drewno śrubokrętem lub wiertarką; Wstępne nawiercenie należy przeprowadzić w pobliżu krawędzi - należy używać wyłącznie nierdzewnych śrub. Jeśli przyklejasz drewno termo, używasz kleju 2-składnikowego, wysycha szybciej niż zwykły klej. Profesjonalna obróbka drewna termicznego odbywa się wyłącznie za pomocą ostrych narzędzi do piłowania i strugania, a także struganie strony deski odwróconej od serca jako strony widocznej skierowanej w stronę pogody - w ten sposób drewno starzeje się wolniej.
Thermowood jest predestynowany do projektowania tarasów, ponieważ łączy w sobie wiele zalet.
Utylizuj i poddaj recyklingowi drewno termiczne
Drewno poddane obróbce cieplnej jest produktem naturalnym bez dodatku chemii. Nieklejone i niepowlekane drewno termiczne może być używane jak każde inne surowe drewno odpadowe. Można go przerobić na pellet opałowy np. Zmieszany z trocinami - dodatek jest konieczny, gdyż drewno poddane obróbce termicznej ma zbyt małą siłę wiązania ze względu na swoją suchość i brak żywicy. Pelety z drewna termicznego wytwarzają około 30 procent mniej energii niż tradycyjne pelety drzewne - większość składników zawierających energię jest usuwana podczas obróbki cieplnej. Thermowood jest bardziej suche i przez to bardziej łatwopalne niż zwykłe drewno,Jednak nie ma prawie żadnej różnicy w składzie dymu - drewno termiczne pali się mniejszym płomieniem i wytwarza mniej dymu i spalin niż materiał nieobrobiony. Thermowood można również usuwać na wysypiskach śmieci, jest nietoksyczny i nie jest klasyfikowany jako odpad niebezpieczny.